Sistema in RF e Vocale


I moduli che gestiscono la radiofrequenza ed il vocale sono integrati all’interno dell’applicativo Silog WMS e sono attivabili o disattivabili per ciascuna attività di deposito ( entrate, movimentazione interna, preparazione, uscite), mediante opportuna configurazione del sistema.
L’utilizzo della radiofrequenza o del Voice consente di aumentare l’accuratezza dei dati trattati mediante la rilevazione diretta delle informazioni sul campo, avere in tempo reale le informazioni a disposizione , eliminare gli errori di digitazione.

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I worflow radiofrequenza o Voice presenti consentono di coprire le diverse  attività svolte a deposito :

Entrata merce:

  • Formazione unità di carico al ricevimento
    Generazione delle UdC mediante inserimento supporto, lettura etichetta SSCC per rilevazione articolo, quantità, data produzione o scadenza. Stampa etichetta UdC automatica. Possibilità di indirizzare a stock l’UdC direttamente dopo la conferma del ricevimento.
  • Controllo unità di carico al ricevimento
    Controllo delle UdC scaricate, lettura etichetta SSCC per rilevazione articolo, quantità, data produzione o scadenza. Stampa etichetta UdC automatica. Possibilità di indirizzare a stock l’UdC direttamente dopo la conferma del ricevimento.
  • Interrogazione unità di carico non lette
    A seguito della lettura del numero ricevimento vengono visualizzate le UdC non ancora lette ed il loro contenuto

Gestione Stock:

  • Richiesta abbassamenti in manuale
    A seguito della lettura dell’articolo il sistema genera la richiesta di abbassamento all’ubicazione di picking.
  • Trasferimento merce
    Completamento della missione di trasferimento pianificata
  • Interrogazione articoli
    A seguito della lettura dell’articolo vengono mostrate le UdC la posizione ed il contenuto.
  • Interrogazione ubicazione
    A seguito della lettura dell’ubicazione vengono visualizzati gli articoli presenti, il numero UdC, la quantità.
  • Missioni inventariali
    Consente di confermare o inserire la merce presente in ubicazione richiamando le missioni inventariali.

Uscite:

  • Missioni di prelievo sfusi
    Leggendo la missione da preparare vengono richiesti gli articoli da prelevare nell’area picking. Conferma di ogni prelievo effettuato ed indicazione della baia di uscita.
  • Missioni di prelievo a pallet interi
    Leggendo la missione da preparare vengono richiesti le Udc intere da prelevare. Conferma di ogni prelievo effettuato ed indicazione della baia di uscita.
  • Spunta Pick&Pack e rilevazione seriali
    Lettura del numero collo e rilevazione seriale in uscita

Il controllo del ‘work in progress’ è garantito da un monitor dove è possibile visualizzare in tempo reale la situazione delle varie missioni per tipo operazione, committente, mezzo, stato missione, missione,ecc.
La rilevazione puntuale dell’inizio e della fine di ogni task consente di generare varie statistiche di produttività per committente, operatore, attrezzatura, attività, ecc.
La logica dei workflow con la creazione delle varie ‘missioni’ predispone ad un eventuale interfacciamento con sistemi semi-automatici o automatici quali commissionatori, traslo, sorter, ecc.

Nel caso in cui vi fossero dei problemi sulla copertura in radiofrequenza il sistema consente comunque di completare e confermare, tramite forzatura da MONITOR Missioni, eventuali missioni incomplete,  e di gestirle poi manualmente.

 

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